RC Elétrico - o fórum de automodelismo elétrico!

Bom galera, aposto que muitos aqui já soldaram pelo
menos uma vez alguma coisa, eu esses dias comprei conectores
T na HK, e fiquei um ano tentando soldar eles, mas não consegui porque
não sabia que precisava passar uma pastinha no conector antes de soldar,
só fui ficar sabendo por causa de um amigo do meu pai que é helimodelista...
Acabou que derreti dois conectores Deans... Como nunca vi nenhum tópico aqui
o fórum sobre solda, acho que seria útil criar esse aqui pra gente trocar uma ideia,
e queria saber se tem que passar mesmo uma pastinha antes de soldar, ou eu que
sou podre na solda mesmo.

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Revinho 17/12 =)

eu tmb sou uma negação na solda!

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Serpent Cobra 811 TE Convertido
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eu também... nunca quis me arriscar a soldar nada!

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Slash 4x4 3S
Summit 1/10 - Já foi

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Eu me arrisquei, não aconteceu nada grave
só derreti os conectores pq não consegui soldar,
esquentei muito o ferro e derreteu o plástico...
Eu achei que era só pegar o ferro de solda, esquentar o arame,
deixar ele cair em cima do ferrinho do conector e no fio da lipo
esquentar e colar os 2, mas precisa passar uma pastinha no ferrinho do conector,
ai não consegui soldar...
Fora isso, só aconteceu de escorregar e o ferro de solda queimar meu dedo, subiu até um cheiro
de carne assada, e não é brincadeira não hein kkkk

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Revinho 17/12 =)

eu tenho uma marca no braço de uma queimadura com ferro de solda!

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mas é fácil, primeiramente pegue um ferro de solda potente de 6ow tem gente que usa a pasta, para melhorar a aderência do estanho na peça, mas essa pastá já está inclusa dentro dos estanho , pega um estanho de boa qualidade, e faz o seguinte
1- estanhe a ponta do fio , colocando um pouco de estanho na ponta do estanhador.
2- depois coloque um pouco de estanha na superfície que vc vai soldar(conector) junte os dois e coloque o soldador em cima, vais ver que eles se fundem, não precisa ficar firmando por muito tempo.
lembrando que é melhor que a superfície esteja firme, para poder usas facilmente as duas mãos. se ajudei valeu e comenta aí se funcionou.

Ajudou sim...
Meu estanho provavelmente é de muita baixa qualidade, pq
ele não tem a minima aderencia no conector...

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Revinho 17/12 =)

João, como você derreteu a capinha plástica do conector, seria bom colocar uma garrinha jacaré na ponta do conector antes de soldar.
Uma outra dica é usar um ferro de solda com temperatura estabilizada, tem os Hikari que não são muito caros e pode ser de 30W mesmo.
Sua solda não esta muito velha não?

Você estava usando ferro de solda comum?
No ferro de solda comum, a ponta do mesmo tem que ser limpa antes de tentar solar qualquer coisa, nas lojas vendem uma esponja que deve ser molhada para a limpeza do ferro.

Eu uso um ferro comum de 60W e uso palha de aço pra limpar a ponta, vulgo bombril...

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Revinho 17/12 =)

Não sei se é o caso, mas, a limpeza tem que ser feita com o ferro quente e retirar toda a sujeira da ponta. Coloque um pouco de estanho na ponta do ferro e limpe-o.

Eu uso um Hikari de 30W, custa uns 20 a 25,00 numa BOA loja de eletrônica...excelente produto!!!

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Eu tinha comprado um de 30W, mais simplesinho,
mas ficava 30 segundos encostando no aramezinho pra derreter,
fui lá e comprei um de 60W...

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Revinho 17/12 =)

A questão é o tipo de componente/circuito que vc vai utilizar o ferro, a temperatura do ferro de solda é muito importante, por exemplo, em manutenção de celulares onde uma estação de solda seria o ideal, pra não sair queimando aquelas trilhas minusculas...mas no nosso caso para soldar plugs de baterias, terminais dos motores e coisas do tipo creio que entre 30 e 40W seja o ideal. Depois é saber usar o ferro, mantendo a ponta sempre estanhada e limpa evitando oxidação e, se possível, usando o suporte para o ferro e o óculos de proteção.

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Eu sempre usei um ferrinho de 30w e nunca me deixou na mão.
Aqui vão algumas dicas:
-Use estanho de boa qualidade, eu uso da marca BEST é uma embalagem azul.Na minha opinião uma das melhores marcas de estanho que tem, já usei de outras marcas e o estanho demora pra derreter e quando seca fica opaco, esse Best derrete quase na hora e depois que seca ainda fica brilhante.
-Use suportes para de ajudar.Tem um equipamento que chamam de "ajudante de papai noel" (não sei o nome correto) são varios arames com pontas de jacarézinho pra ajudar a segurar as coisas.Eu como não possuo tal equipamento apelo sempre pras gambiarras , eu uso um alicate grande com um elastico no cabo, coloco o conector na ponta do alicate e deixo ele segurando pra mim enquanto faço o serviço.
-Limpe bem as superfícies antes de colocar a solda, tem uma pastinha que serve para o estanho aderir melhor porém eu nunca usei essa pasta.Antes de soldar eu geralmente limpo com cotonete e álcool.
-Quanto ao ferro de solda, como já disse eu uso um de 30w (é aqueles estilo caneta).Tem uns que são tipo pistola e são bem mais fortes, porém como o conector é pequeno creio que um ferro estilo caneta seja mais fácil para mexer, e também com um ferro muito forte corre-se o risco de derreter o conector (que no meu caso geralmente eu uso deans).
-Quando for soldar, aplica um pouco de estanho no conector e um pouco na ponta do fio. Depois junta os dois bem perto e aperta com o ferro, o estanho vai derreter e se unir formando uma solda só, não tem muito segredo porém a perfeição você só atinge com a prática mesmo hehe, já perdi muitos conectores e me queimei bastante quando comecei a fazer soldas.